影響砂水分離器的效率的因素有哪些?
為了很好的上升砂水分離器的傳送效率并減少維護工作量,如果使其構造融入低速檔全負載運作的規(guī)定。那樣不但可以上升原材料運輸工作能力,并且可以減少運輸一噸原材料的耗能,減少公司的運作成本費。廠家就來和大家說說影響此設備效率的因素:
1、在設計方案中須考慮到要運送的原材料的特性,例如磨蝕性。諸如鋁土礦,人造石英石或白云石這類的抗磨材料被傳至含有懸架支撐架的U型設備中。運輸非抗磨材料,例如稻殼和蘇打。原材料特點變成影響運輸工作能力的主要因素。原材料的黏度和水成分決定了材料使用的運輸方式的差別。
2、砂水分離器的運作效度也確定了運輸量的大小。它的運作效率與被運輸原材料的粒度相關,這會影響移動,沖擊性和損壞。轉速越高,原材料跑偏量越大。殊不知,轉速的上升將造成原材料伴隨著螺旋式的轉動而旋轉,這也是不期待的原材料運動。此外,速率的上升還將造成明顯的原材料沖擊性,進而加重了螺旋齒輪和儲水箱單層的比較嚴重損壞。
3、砂水分離器的直徑也確定了運輸量的大小。針對此設備,它是槽的總寬。應用大直徑管軸的遠距離設備的關鍵是應用直徑管軸,這不但上升了管軸的抗扭抗壓強度,并且降低了彎折管軸的近視度數(shù)。這有利于降低懸掛系統(tǒng)支撐點件的總數(shù)或懸掛系統(tǒng)支撐點件的應用,進而減少了制造成本。
4、電機輸出功率的高低也確定了運輸量的大小。假如選定電機的輸出功率過小,則管道或儲存罐中原材料的運作速率將很慢,這將嚴重影響傳動系統(tǒng)效率,而且電機很有可能因過大的負荷而損壞。反過來,假如電機輸出功率很大,則會增加功能損耗并增加產(chǎn)品成本。